Способ превращать пластиковый мусор в нить для 3D-печати придумали студенты в Алматы
Студенты из Алматы спроектировали и собрали экструдер для переработки пластиковых отходов. Установка превращает их в нить для 3D-печати. Перспективный экостартап изучила корреспондент «МИР 24» Александра Салмина.
В лаборатории архитектурно-строительной академии почти без остановки работают шесть 3D-принтеров. Вместе с новыми моделями появляются и отходы — неудачные детали, обрезки и поддерживающие элементы. По оценкам экспертов, до 30% материала в 3D-печати превращается в мусор. Именно его студенты и решили снова использовать.
Эта установка — новый экструдер. За день он производит килограмм пластиковой нити для печати. Причем и сам аппарат, кроме каркаса, создали тоже на 3D-принтере.
«Экструдер работает полностью автономно, то есть он нагревает пластик, проводит его по трубке и автоматически наматывает готовую бобину».
Михаил Соромотин собирал экструдер. От идеи до первых тестов ему потребовалось несколько месяцев. Сейчас устройство может работать без остановки — благодаря продуманной системе охлаждения.
В студенческой лаборатории создали замкнутый цикл: напечатали — переработали — снова в печать. Но экоидея пошла еще дальше. Производить филамент решили и из пластиковых бутылок. Материал отлично подходит для 3D-печати и отличается высокой прочностью.
Для сбора сырья студенты установили специальные боксы. Когда они наполняются, пластик отправляют в лабораторию. Здесь бутылки сортируют по цветам.
«Во-первых, мы снимаем все этикетки, все бутылки у нас обмываются — это все стерильно чисто. Дальше мы разрезаем горлышко, поперек мы его режем и разрезаем на очень мелкие детали».
После этого пластик отправляют в дробилку. На выходе получается крошка фракцией до 4 миллиметров. Дальше — переработка на экструдере. И эконить становится частью научных экспериментов и открытий. В этой лаборатории макетной мастерской работают будущие архитекторы, строители, инженеры. Нередко здесь печатают модели для своих проектов.
«Каждый раз мы печатаем разные изделия: иногда мы печатаем инженерно-технические детали, иногда это элементы интерьера, как светильники, лампы, иногда это статуэтки. В дальнейшем мы планируем перейти полностью на печать из пластиковой бутылки, заменить покупной пластик на наш собственный», — сообщил заведующий лабораторией макетной мастерской Мирас Хасенов.
По качеству нить из переработанного пластика не уступает покупной. С цветами тоже нет проблем. Палитра у отходов богатая, к тому же оттенки можно смешивать в процессе.
